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拋光機的認識與運用
它主要是為了彌補汽車表面經噴涂之后,可能會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷,處理方法就是在噴涂后進行研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達到光亮、平滑、艷麗的要求。
它主要是為了彌補汽車表面經噴涂之后,可能會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷,處理方法就是在噴涂后進行研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達到光亮、平滑、艷麗的要求。
拋光機結構組成
拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。
電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動后,便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。
拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。
拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果。
操作注意事項
拋光機操作的關鍵是要設法得到****的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響后面觀察到的組織,即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細小的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
解決這個矛盾的****的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有****的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到0.1。
最新資訊
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同步帶連接方法及安裝使用注意事項
安裝同步帶時,如果兩帶輪的距可以移動,須先將帶輪的距縮短,裝好同步帶后,再使距復位。若有張緊輪時,先把張緊輪放松,然后裝上同步帶,再裝上張緊輪。
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樹脂輪的調整
樹脂輪的調整實質上要使拋光輪對玻璃產生合適的壓力,獲得滿意的拋光效果。
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